我公司于2000年～2004年先后購買長嶺公司生產(chǎn)的DQSS-4A/4AG電子清紗器30余臺，替換老一代電子清紗器。DQSS-4A/4AG電子清紗器性能穩(wěn)定，清除效率高，有效地保證了成紗質(zhì)量。根據(jù)生產(chǎn)需求，公司近年來先后又生產(chǎn)了7s～20s竹節(jié)紗。按照常規(guī)清紗曲線設(shè)定，無法正常生產(chǎn)，以往的做法是把電子清紗器關(guān)掉進行生產(chǎn)。但在布面上，出現(xiàn)較多的非正常設(shè)計的較大竹節(jié)紗疵。經(jīng)過分析是由于紡紗過程中的飛花附入和竹節(jié)裝置故障造成的較大竹節(jié)紗疵。為了清除這部分較大竹節(jié)紗疵，必須使用電子清紗器。但正常清紗曲線設(shè)定無法生產(chǎn)，經(jīng)過實踐探索，對清紗門限進行修改設(shè)定，既能清除非正常竹節(jié)紗疵，又能使生產(chǎn)正常進行。

    下面以9.8s竹節(jié)紗為例來說明修改情況與效果。

    一、9.8s竹節(jié)紗工藝
    竹節(jié)倍數(shù)：2.1D(D為基紗直徑)
    竹節(jié)節(jié)長：4、6、8cm
    竹節(jié)節(jié)距：2、5、7、9、3、6、4、8cm

    二、修改清紗門限
    根據(jù)上述竹節(jié)紗工藝設(shè)定清紗門限為：
S：+210%、8cm
L：OFF
T：OFF

    三、效果評價
    經(jīng)過實際生產(chǎn)，切疵分析和布面實物質(zhì)量觀察，竹節(jié)直徑大于2.1D、節(jié)長大于8cm的非正常竹節(jié)均能切除，部分竹節(jié)直徑遠大于2.1D，但節(jié)長小于8cm的非正常竹節(jié)也能切除，保證了布面外觀質(zhì)量和風格。